金屬材料蝕刻的方法依據(jù)工件于水溶液的觸碰方式具體有二種，即噴灑式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方法的選取的標(biāo)準(zhǔn)有以下二種。

1.總產(chǎn)量：噴灑式蝕刻高效率、速度更快、高精度，合適于有一定大批量的生產(chǎn)制造，生產(chǎn)便于完成機(jī)械自動(dòng)化，可是機(jī)器設(shè)備支出大，與此同時(shí)都不適合對(duì)異型工件及大中型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻機(jī)器設(shè)備付出小，蝕刻便捷，應(yīng)用工件覆蓋面廣。

2.工件形狀及尺寸：針對(duì)大中型工件因?yàn)槭軝C(jī)器設(shè)備限定，采用噴灑式蝕刻難以開(kāi)展，而侵泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件形狀繁雜，在噴灑時(shí)有一些部位會(huì)發(fā)生噴灑不合格的具體情況而危害蝕刻的常規(guī)開(kāi)展，而侵泡式因?yàn)槭菍⒐ぜ拷菰谖g刻液中，只需維持水溶液和工件中間的動(dòng)態(tài)性，就能確保異性朋友工件的每個(gè)部位都能充斥著蝕刻液并開(kāi)展新液與舊液的持續(xù)拆換，使蝕刻能正常的開(kāi)展。

針對(duì)并不大的表面或幾近于平面圖的工件假如情況容許，采用噴灑式蝕刻無(wú)論是高效率或者精密度都好于侵泡式蝕刻。因此，針對(duì)大批量大、工件尺寸適度、形狀簡(jiǎn)易的平面圖形狀的工件以采用噴灑式為代表要挑選；假如工件外觀設(shè)計(jì)比較大，無(wú)法采用蝕刻機(jī)，工件形狀繁雜，大批量并不大，這式以采用侵泡式為宜。